| 1. Technische Dokumentation
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- a)
Anwenden von Qualitätsnormen,
- b)
Anwenden von Arbeitstechniken zur Informationsbeschaffung,
- c)
Kennen der Einteilung, der Bezeichnung und der Eigenschaften von Werkstoffen,
- d)
Kennen von Werkstoffbehandlungsverfahren,
- e)
Kennen von Beanspruchungs- und Belastungsarten,
- f)
Kennen von Maschinenelementen und des Einsatzes dieser Maschinenelemente,
- g)
Erstellen fachspezifischer technischer Dokumente,
- h)
Kennen von Maß- und Toleranzangaben,
- i)
Interpretieren technischer Zeichnungen,
- j)
Planen und Durchführen von Unterweisungen.
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300 Stunden
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| 2. Prüfmittelauswahl und Prüfplanung
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- a)
Anwenden von Normen,
- b)
Beherrschen messtechnischer Grundbegriffe,
- c)
Anwenden von Prinzipien der geometrischen Produktspezifikation,
- d)
Planen des Einsatzes von Prüfmitteln,
- e)
Erstellen von Prüfplänen unter messtechnischen und ökonomischen Gesichtspunkten,
- f)
Planen von Bemusterungen.
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200 Stunden
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| 3. Messsysteme, Prüf- und Messvorgänge
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- a)
Anwenden von Normen,
- b)
normgerechtes Prüfen von Längen und Winkeln,
- c)
Prüfen besonderer Geometrien wie Gewinde, Kegel, Zahnräder,
- d)
Anwenden von Prinzipien der geometrischen Produktspezifikation,
- e)
Beherrschen normgerechter Messungen von Form- und Lageabweichungen,
- f)
Anwenden von Konturmesstechnik,
- g)
Ermitteln von Oberflächenkennwerten,
- h)
Anwenden von 1-D- und 2-D-Messtechnik,
- i)
Anwenden von 3-D-Koordinatenmesstechnik,
- j)
Anwenden optischer Messtechnik,
- k)
Durchführen komplexer Messungen mit 3-D-Koordinatenmesstechnik einschließlich der Programmierung und der Nutzung computerisierter numerisch gesteuerter Messtechnik (CNC-Betrieb),
- l)
Messen von Freiformflächen gegen computerunterstützte Konstruktionssolldaten (CAD),
- m)
Verstehen fertigungsintegrierter Messtechnik,
- n)
Anwenden von Verfahren der Werkstoffprüfung,
- o)
Durchführen von Bemusterungen.
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800 Stunden
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| 4. Prüfmittelmanagement
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- a)
Verwalten von Prüfmitteln,
- b)
Durchführen von Kalibrierungen,
- c)
Durchführen der Prüfmittelüberwachung,
- d)
Durchführen von Messsystemanalysen,
- e)
Beurteilen der Prüfmittelfähigkeit.
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150 Stunden
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| 5. Auswertung und Dokumentation
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- a)
Auswerten fachspezifischer technischer Dokumente,
- b)
Dokumentieren und Auswerten von Prüfdaten,
- c)
Interpretieren von Toleranzen und Abweichungen,
- d)
Bewerten von Oberflächenkennwerten in Bezug auf Fertigung und Funktion,
- e)
Anwenden statistischer Methoden der Produkt- und Prozessüberwachung,
- f)
Beurteilen von Fertigungsprozessen,
- g)
Anwenden von Methoden der Prozesslenkung,
- h)
Anwenden von Software zur Qualitätssicherung,
- i)
Erstellen projektbegleitender Dokumente,
- j)
Beachten der Bestimmungen zu Datenschutz und Datensicherheit,
- k)
Erstellen von Erstmusterprüfberichten.
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200 Stunden
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| 6. Qualitätsmanagement
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- a)
Verstehen des Aufbaus der Normenfamilie,
- b)
Verstehen der Methoden und Werkzeuge des Qualitätsmanagements,
- c)
Mitwirken bei der Durchführung und Auswertung von internen Audits,
- d)
Mitwirken bei der Dokumentation eines Managementsystems,
- e)
Anwenden von Analysemethoden des Qualitätsmanagements.
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200 Stunden
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| 7. Kommunikation
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- a)
Anwenden der Kommunikationsformen im Umgang mit Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, Vorgesetzten, Kundinnen und Kunden sowie Lieferantinnen und Lieferanten,
- b)
Präsentieren von Arbeitsergebnissen,
- c)
Arbeiten im Team,
- d)
Anwenden von Informations- und Kommunikationstechnologie.
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200 Stunden
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| 8. Arbeits-, Umwelt- und Gesundheitsschutz; Nachhaltigkeit
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- a)
Beachten von Arbeitsschutz-, Arbeitssicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften,
- b)
Beachten der Regeln des Gesundheitsschutzes,
- c)
Anwenden der Regeln nachhaltigen Wirtschaftens,
- d)
Kennen arbeitsrechtlicher Grundlagen.
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50 Stunden
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