| 1 |
Herstellen von Skizzen und
Fertigungszeichnungen
(§ 4
Absatz 2 Nummer
1) |
- a)
-
Skizzen nach Vorgaben und Mustern, insbesondere unter Angabe von
Maßen und Toleranzen, anfertigen
- b)
-
Skizzen und Fertigungszeichnungen mit Kunden und Kundinnen
abstimmen
- c)
-
Skizzen und Fertigungszeichnungen auf Plausibilität, Umsetzbarkeit
und Vollständigkeit prüfen sowie bei Abweichungen Maßnahmen
ergreifen
- d)
-
Angaben aus Skizzen, Fertigungszeichnungen und technischen
Begleitunterlagen zur Vorbereitung von Herstellungsprozessen
verwenden
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2 |
|
| |
|
- e)
-
Kunden und Kundinnen über das betriebliche Angebot an Produkten und
Dienstleistungen informieren sowie Anforderungen von Kunden und Kundinnen
erfassen und kundengerechte Lösungen, insbesondere unter Berücksichtigung von
Qualität und Kosten, entwickeln
- f)
-
Kunden und Kundinnen über Möglichkeiten der langfristigen
Nutzbarkeit von Glaserzeugnissen informieren
- g)
-
Fertigungszeichnungen nach Vorgaben und Mustern, insbesondere unter
Angabe von Maßen und Toleranzen, anfertigen
|
|
2 |
| 2 |
Planen und Vorbereiten von Arbeitsabläufen
(§ 4
Absatz 2 Nummer
2) |
- a)
-
Arbeitsaufträge unter Berücksichtigung von Skizzen,
Fertigungszeichnungen und Begleitunterlagen entgegennehmen und
prüfen
- b)
-
Material- und Zeitbedarfe für die Durchführung von Arbeitsaufträgen
ermitteln sowie Material- und Stücklisten erstellen
- c)
-
Arbeitsabläufe und Arbeitsschritte unter Berücksichtigung von
Qualitätsanforderungen, Material- und Zeitbedarfen sowie ökonomischer und
ökologischer Nachhaltigkeit eigenständig und im Team planen und mit
Vorgesetzten abstimmen
- d)
-
Werkstoffe, Betriebsstoffe und Hilfsstoffe, insbesondere feuerfeste
Materialien, sowie Halbzeuge und Glasapparate auswählen, dabei Schonung von
Ressourcen berücksichtigen
- e)
-
Wiederverwertbarkeit von Reststoffen sowie Betriebs- und
Hilfsstoffen prüfen, diese der Wiederverwertung zuführen und nach rechtlichen
Regelungen und betrieblichen Vorgaben entsorgen
- f)
-
Verfahren zur Herstellung von Glasapparaten unter Berücksichtigung
der Wünsche von Kunden und Kundinnen sowie Eigenschaften von Werkstoffen sowie
Halbzeugen und Glasapparaten auswählen
- g)
-
die Verfügbarkeit von Werkstoffen, Halbzeugen und Glasapparaten
sowie Hilfsmitteln, Werkzeugen, Maschinen und Anlagen prüfen
|
3 |
|
| |
|
- h)
-
Hilfsmittel, Werkzeuge, Maschinen und Anlagen auswählen und
einrichten
- i)
-
Hilfsmittel zur Heiß- und Kaltbearbeitung von Rohmaterialien und
Werkstücken erstellen
- j)
-
persönliche Schutzausrüstung auswählen
- k)
-
Arbeitsplätze vorbereiten
- l)
-
mit Vorgesetzten, Kollegen und Kolleginnen sowie im Team
situationsgerecht kommunizieren, Sachverhalte darstellen und dabei Fachbegriffe
verwenden
- m)
-
Informationen, auch aus fremdsprachigen Unterlagen, entnehmen und
anwenden
|
|
|
| |
|
- n)
-
Bedarfe an Werkstoffen, Halbzeugen und Glasapparaten sowie
Hilfsmitteln und Werkzeugen ermitteln und Bestellungen vorbereiten
- o)
-
Werkstoffe, Halbzeuge und Glasapparate sowie Hilfsmittel und
Werkzeuge annehmen und kontrollieren, Lieferbelege prüfen und Annahme
dokumentieren
- p)
-
Werkstoffe, Halbzeuge und Glasapparate sowie Hilfsmittel und
Werkzeuge lagern
- q)
-
Halbzeuge und Glasapparate für den Transport vorbereiten,
produktgerechte Verpackungen auswählen sowie Halbzeuge und Glasapparate
bruchsicher verpacken
- r)
-
Maßnahmen zur Nachhaltigkeit bei der Lagerung und Verpackung von
Halbzeugen und Glasapparaten ergreifen
|
|
2 |
| 3 |
Trennen von Glaserzeugnissen
(§ 4
Absatz 2 Nummer
3) |
- a)
-
Werkzeuge, Maschinen und Anlagen unter Berücksichtigung von Aufbau
und Funktionsweise einsetzen, bedienen und steuern
- b)
-
Maßnahmen zum Arbeits- und Gesundheitsschutz ergreifen
- c)
-
persönliche Schutzausrüstung einsetzen
- d)
-
Glaserzeugnisse thermisch trennen
- e)
-
Glaserzeugnisse manuell, insbesondere durch Ritz-Brech-Verfahren,
trennen
- f)
-
Glaserzeugnisse maschinell trennen
|
2 |
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| 4 |
manuelles Heißbearbeiten von Rohmaterialien und
Werkstücken
(§ 4
Absatz 2 Nummer
4) |
- a)
-
Glas vorwärmen und auf allen Bearbeitungsstufen
nachwärmen
- b)
-
Glasrohre und Glasstäbe mit gleichen und unterschiedlichen
Durchmessern von bis zu 26 Millimetern zentrisch zusammensetzen
- c)
-
Glasrohre und Glasstäbe mit einem Durchmesser von bis zu 20
Millimetern seitlich in unterschiedlichen Winkeln mit Glaskörpern
zusammensetzen
- d)
-
Glasrohre und Glasstäbe mit einem Durchmesser von bis zu 16
Millimetern biegen
- e)
-
Glasrohre und Glasstäbe mit einem Durchmesser von bis zu zehn
Millimetern von Hand auf Dorn wickeln
|
|
|
| |
|
- f)
-
an Glasrohren und Glasstäben Spitzen ziehen oder
fertigen
- g)
-
Glasrohre und Glasstäbe verengen und zentrieren
- h)
-
Kugeln mit einem Durchmesser von bis zu 30 Millimetern
blasen
- i)
-
Enden von Glasrohren zu Rändern bördeln
- j)
-
Glasrohre auftreiben
- k)
-
Glasrohre einseitig und doppelseitig mit einem Durchmesser des
Außenrohres von bis zu 30 Millimetern einschmelzen
- l)
-
Kegelhülsen mit einer Normschliffgröße (NS) von bis zu NS 19/26
fertigen
- m)
-
geschliffene Oberflächen feuerpolieren
- n)
-
Auslauföffnungen justieren
- o)
-
Maßnahmen zur Energieeinsparung und Energieeffizienz
ergreifen
|
12 |
|
| |
|
- p)
-
Glasrohre seitlich einschmelzen
- q)
-
Glasrohre und Glasstäbe mit gleichen und unterschiedlichen
Durchmessern über 26 Millimetern zentrisch zusammensetzen
- r)
-
Kapillarrohre mit einem Innendurchmesser ab einem Millimeter
zentrisch und seitlich zusammensetzen
- s)
-
Dampf- und Druckausgleichsrohre an Glaskörper ansetzen
- t)
-
Glasrohre und Glasstäbe mit einem Durchmesser von bis zu 26
Millimetern biegen
- u)
-
Böden, insbesondere Flach-, Rund- und Spitzböden, mit einem
Durchmesser von bis zu 50 Millimetern fertigen
- v)
-
Kugeln mit einem Durchmesser von bis zu 85 Millimetern
blasen
- w)
-
Glaskörper in Formen einblasen
- x)
-
Kegelhülsen mit einer Normschliffgröße von bis zu NS 29/32
fertigen
- y)
-
Hahnhülsen mit einer Normschliffgröße von bis zu NS 19/38
fertigen
- z)
-
Flansche mit einer Durchmessernenngröße (DN) von bis zu DN 15
fertigen
- {)
-
Flachglas und Glasfilterplatten mit einem Durchmesser von bis zu 40
Millimetern einschmelzen
- bb)
-
vakuumdichte Drahtdurchführungen fertigen
- cc)
-
Glasrohre in Kugeln mit einem Durchmesser von bis zu 70 Millimetern
einschmelzen
- dd)
-
Glasscheiben verbinden
|
|
11 |
| 5 |
maschinelles Heißbearbeiten von Rohmaterialien und
Werkstücken
(§ 4
Absatz 2 Nummer
5) |
- a)
-
Glas vorwärmen und auf allen Bearbeitungsstufen
nachwärmen
- b)
-
Glasrohre mit gleichen und unterschiedlichen Durchmessern ab 50
Millimetern zentrisch zusammensetzen
- c)
-
Kapillarrohre ab einem Innendurchmesser von einem Millimeter
zentrisch zusammensetzen
|
|
|
| |
|
- d)
-
Glasrohre ab einem Durchmesser von 50 Millimetern verengen und
zentrieren
- e)
-
Böden, insbesondere Flach-, Rund- und Spitzböden, ab einem
Durchmesser von 50 Millimetern fertigen
- f)
-
Enden von Glasrohren zu Rändern bördeln
- g)
-
Glasrohre auftreiben
- h)
-
Glasrohre einseitig und doppelseitig einschmelzen
- i)
-
Maßnahmen zur Energieeinsparung und Energieeffizienz
ergreifen
|
12 |
|
| |
|
- j)
-
Glasrohre und Glasstäbe mit einem Durchmesser ab 20 Millimetern
seitlich in unterschiedlichen Winkeln mit Glaskörpern
zusammensetzen
- k)
-
Kapillarrohre ab einem Innendurchmesser von einem Millimeter
seitlich zusammensetzen
- l)
-
Kugeln mit einem Durchmesser von bis zu 85 Millimetern
aufblasen
- m)
-
Glaskörper in Formen einblasen
- n)
-
Glasrohre seitlich einschmelzen
- o)
-
Flachglas und Glasfilterplatten mit einem Durchmesser von bis zu 40
Millimetern einschmelzen
|
|
11 |
| 6 |
Kaltbearbeiten von Rohmaterialien und
Werkstücken
(§ 4
Absatz 2 Nummer
6) |
- a)
-
Glasrohre und Hohlglaskörper mit einem Durchmesser von bis zu 50
Millimetern sägen
- b)
-
Glasrohre und Hohlglaskörper mit einem Durchmesser von bis zu 50
Millimetern planschleifen
- c)
-
Flachglas schneiden
|
4 |
|
| |
|
- d)
-
Glasrohre und Hohlglaskörper mit einem Durchmesser von bis zu 85
Millimetern sägen
- e)
-
Glasrohre und Hohlglaskörper mit einem Durchmesser von bis zu 85
Millimetern planschleifen
- f)
-
Normschliffe für lösbare Verbindungsteile und Absperrhähne
herstellen
- g)
-
Glasrohre, Flachglas und Hohlglaskörper bohren
|
|
5 |
| 7 |
Herstellen von Glasapparaten
(§ 4
Absatz 2 Nummer
7) |
- a)
-
Glasapparate zur Destillation herstellen
- b)
-
Glasapparate für die Dosierung und Regelung von Flüssigkeiten und
Gasen herstellen
- c)
-
Glasapparate für Reaktionen herstellen
- d)
-
Komponenten zur Sicherung vor unbeabsichtigten physikalischen und
chemischen Reaktionsfolgen herstellen
- e)
-
Wärmetauscher herstellen
- f)
-
Glasapparate zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten und Gasen
herstellen
|
34 |
|
| |
|
- g)
-
Glasapparate zur Extraktion herstellen
- h)
-
Glasapparate mit Filterplatten herstellen
- i)
-
Glasapparate zur qualitativen und quantitativen Analyse
physikalischer oder chemischer Eigenschaften herstellen
- j)
-
Glasapparate für die Vakuumtechnik herstellen
- k)
-
Glasapparaturen aus Glasapparaten zusammensetzen
|
|
34 |
| 8 |
Nachbehandeln von Glasapparaten
(§ 4
Absatz 2 Nummer
8) |
- a)
-
Glas technisch entspannen
- b)
-
Glasapparate signieren
- c)
-
Glas und Glasapparate für die Übergabe vorbereiten
|
3 |
|
| |
|
- d)
-
unterschiedliche Methoden der Nachbehandlung von Glasapparaten und
deren Einsatzmöglichkeiten darstellen und bewerten
- e)
-
Glasapparate graduieren
- f)
-
Glasapparate unter Berücksichtigung von Aufbau und Funktion von
Vakuumanlagen sowie Sicherheitsvorschriften evakuieren
|
|
3 |
| 9 |
Messen und Prüfen von Halbzeugen und
Glasapparaten
(§ 4
Absatz 2 Nummer
9) |
- a)
-
Mess- und Prüfmittel unter Berücksichtigung von Aufbau, Funktion und
Spezifikationen auswählen und einsetzen
- b)
-
Rohmaterialien, Halbzeuge und Glasapparate messen und auf Einhaltung
der Zeichnungs- und Fertigungsvorgaben sowie der technischen Spezifikationen
prüfen
- c)
-
Funktionalität von Halbzeugen und Glasapparaten prüfen
- d)
-
Zug- und Druckspannung mit optischen Spannungsprüfern feststellen
und beurteilen
- e)
-
Qualität von Rohmaterialien, Halbzeugen und Glasapparaten nach
optischen und attributiven Qualitätskriterien prüfen
|
2 |
|
| |
|
- f)
-
Fehler an Rohmaterialien, Halbzeugen und Glasapparaten, deren
Ursachen sowie Auswirkungen auf die Verarbeitung feststellen sowie Maßnahmen
zur Fehlerbehebung ergreifen und dokumentieren
- g)
-
Mess- und Prüfergebnisse bewerten und dokumentieren
|
|
2 |
| 10 |
Einsetzen und Warten von Arbeitsmitteln
(§ 4
Absatz 2 Nummer
10) |
- a)
-
Verfahren für Reinigungs- und Wartungsarbeiten auswählen sowie
Reinigungs- und Wartungsarbeiten unter Beachtung von Herstellerangaben,
technischen Anweisungen und betrieblichen Vorgaben durchführen, dabei Maßnahmen
zum Umweltschutz und zur Nachhaltigkeit ergreifen
- b)
-
Ergebnisse von Reinigungs- und Wartungsarbeiten kontrollieren,
bewerten und nach betrieblichen Vorgaben dokumentieren
- c)
-
Störungen an Werkzeugen, Geräten, Maschinen und Anlagen erkennen und
Maßnahmen zur Beseitigung ergreifen
- d)
-
persönliche Schutzausrüstung einsetzen sowie Maßnahmen zum Arbeits-
und Gesundheitsschutz, insbesondere im Umgang mit Brennern und Abluft,
ergreifen
|
2 |
|
| |
|
- e)
-
Werkzeuge, Geräte, Maschinen und Anlagen unter Berücksichtigung von
Aufbau und Funktionsweise auftragsbezogen sowie unter ökonomischen und
ökologischen Gesichtspunkten vorbereiten, bedienen und steuern
|
|
2 |
| 11 |
Instandsetzen und Ändern von Halbzeugen und
Glasapparaten
(§ 4
Absatz 2 Nummer
11) |
- a)
-
Instandsetzungs- und Änderungsaufträge von Kunden und Kundinnen nach
betrieblichen Vorgaben entgegennehmen
- b)
-
Zustand von Halbzeugen und Glasapparaten analysieren und Schäden
identifizieren
- c)
-
Halbzeuge und Glasapparate für die Instandsetzung und Änderung
vorbereiten
- d)
-
Maßnahmen sowie Materialien, Werkzeuge, Geräte, Maschinen und
Anlagen zur Instandsetzung und Änderung auswählen
- e)
-
Halbzeuge und Glasapparate instand setzen und ändern
- f)
-
Ergebnisse durchgeführter Instandsetzungs- und Änderungsmaßnahmen
überprüfen und dokumentieren
- g)
-
Maßnahmen zum Arbeits- und Gesundheitsschutz sowie zum Umweltschutz
und zur Nachhaltigkeit bei der Durchführung von Instandsetzungsarbeiten
ergreifen
|
|
4 |
| 12 |
Durchführen von qualitätssichernden Maßnahmen
(§ 4
Absatz 2 Nummer
12) |
- a)
-
Bedeutung der Qualitätssicherung für die Planung, Durchführung und
Verbesserung von Herstellungsprozessen erläutern
- b)
-
betriebliches Qualitätssicherungssystem auf allen Bearbeitungsstufen
anwenden
- c)
-
Arbeitsergebnisse kontinuierlich kontrollieren und
bewerten
- d)
-
Arbeitsergebnisse dokumentieren
|
2 |
|
| |
|
- e)
-
qualitätssichernde Maßnahmen zur Vorbeugung und Korrektur einleiten
und durchführen
- f)
-
Qualitätsmängel und deren Ursachen identifizieren sowie zu deren
Beseitigung beitragen
- g)
-
Möglichkeiten zur Verbesserung von Arbeitsabläufen und -ergebnissen
identifizieren und Arbeitsabläufe optimieren
|
|
2 |